0.1mm取向硅鋼片的制作工藝及主要性能 |
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0.1mm取向硅鋼片是一種含碳極低的硅鐵軟磁合金,一般含硅量為0.5~4.5%。加入硅可提高鐵的電阻率和磁導(dǎo)率,降低矯頑力、鐵芯損耗(鐵損)和磁時(shí)效。主要用來(lái)制作各種變壓器、電動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)的鐵芯。
0.1mm取向硅鋼片一般隨硅含量提高,鐵損、沖片性和磁感降低,硬度增高。工作頻率愈高,渦流損耗愈大,選用的硅鋼片應(yīng)當(dāng)愈薄。主要用氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉,配合鋼水真空處理和AOD技術(shù)。根據(jù)不同的用途,冶煉時(shí)改變硅和鋁含量以滿足不同磁性的要求。高牌號(hào)硅鋼片的硅和鋁量相應(yīng)提高。碳、硫和夾雜物盡量減少。
硅鋼片的軋制分為熱軋和冷軋兩個(gè)工序,傳統(tǒng)的采用熱軋直接生產(chǎn)硅鋼成品的工藝目前已經(jīng)很少采用,主要為熱軋和冷軋兩個(gè)工序來(lái)生產(chǎn),稱(chēng)為冷軋硅鋼產(chǎn)品。根據(jù)產(chǎn)品不同,冷軋工序分為多機(jī)架軋機(jī)軋制和單機(jī)架軋制,其中單機(jī)架軋制主要生產(chǎn)0.1mm取向硅鋼片產(chǎn)品。
鐵損低,這是0.1mm取向硅鋼片質(zhì)量的重要指標(biāo)。同時(shí)有較強(qiáng)磁場(chǎng)下磁感應(yīng)強(qiáng)度(磁感)高,這使電機(jī)和變壓器的鐵芯體積與重量減小,節(jié)約硅鋼片、銅線和絕緣材料等。
0.1mm取向硅鋼片表面光滑、平整和厚度均勻,可以提高鐵芯的填充系數(shù);沖片性好,對(duì)制造微型、小型電動(dòng)機(jī)更為重要;表面絕緣膜的附著性和焊接性良好,能防蝕和改善沖片性;基本無(wú)磁時(shí)效。 |
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